تعد مراقبة المواد الخام المستخدمة في منتجاتنا النهائية أمرًا ضروريًا لضمان جودة المنتج والحفاظ على سلسلة توريد سلسة.نحن نحتل أساليب وتقنيات مشتركة لمراقبة المواد الخام. 1. تأهيل الموردين: تنفيذ عملية تأهيل قوية للموردين، بما في ذلك عمليات التدقيق والشهادات وتقييمات الجودة.وهذا يضمن أننا نحصل على المواد الخام من موردين موثوقين وذوي سمعة طيبة والذين يستوفون معايير الجودة الخاصة بك. 2. فحص المواد: إجراء عمليات الفحص البصري والقياسات والاختبارات على المواد الخام الواردة لتقييم جودتها ومطابقتها للمواصفات. 3. أخذ العينات والاختبار: إجراء أخذ العينات واختبار المواد الخام على فترات أو دفعات محددة للتحقق من خصائص الجودة، مثل النقاء والتركيب والخصائص الكيميائية والملوثات الميكروبيولوجية.يمكن أن يشمل ذلك استخدام معدات الاختبار المعملية، أو إجراء اختبارات في الموقع، أو إرسال عينات إلى مختبرات خارجية معتمدة. 5. تتبع الكود: استخدم تقنية الكود الفريدة لتتبع وتتبع حركات المواد الخام من المورد إلى منشأة التصنيع أو المستودع لدينا.يمكن تعيين رمز تعريف فريد لكل مادة خام، مما يسمح لك بمراقبة موقعها وكميتها والمعلومات الأخرى ذات الصلة بسهولة في الوقت الفعلي. 6. التوثيق وحفظ السجلات: الحفاظ على توثيق دقيق ومفصل للمواد الخام، بما في ذلك أوامر الشراء والفواتير وشهادات التحليل (COA) والمستندات الأخرى ذات الصلة.تضمن هذه الوثائق إمكانية التتبع وتكون بمثابة دليل على الامتثال لمعايير الجودة. 7. تحليلات البيانات: جمع وتحليل البيانات المتعلقة بالمواد الخام، بما في ذلك نتائج اختبارات الجودة وأداء الموردين والاتجاهات التاريخية. 8. التواصل والتعاون: إنشاء قنوات اتصال فعالة مع الموردين للبقاء على اطلاع دائم بأي تغييرات أو مشكلات تتعلق بالمواد الخام.يساعدنا الحوار والتعاون المنتظمان في الحفاظ على علاقة قوية مع الموردين وتمكين حل أسرع لأية مخاوف متعلقة بالجودة
